| 事例名称 | 栃木住友電工(株)（ESCO方式による金属線製造工場の省エネルギー事業） |
| ESCO事業者 | 藤井産業(株) |
設備概要
| 契約電力 | 17,000kW |
| 受電電圧 | 6.6kV |
| 対象設備 | ポンプ×16台、空気圧縮機×3台、専用機モータ×66台、照明（蛍光灯1,224灯、 水銀灯254灯）、 排風機（ルーフ15台、スクラバ2台）、電力使用量 |
| 電力使用量 | 4,598MWh（ESCO対象設備） |
省エネルギー手法
| 冷却水循環ポンプの VVVF制御 |
過大流量領域での運転を計画運転点に適合させた。（往復液温差による流量制御も） |
| 空気圧縮機の台数制御 | エアー配管の圧力変化をとらえ、供給エアー量の過不足を判断しコンプレッサを適正稼働した。 |
| 専用機モータの フレームダウンと高効率化 |
過去最大負荷に合わせた枠選定を、現状負荷に合わせた高効率モータに交換した。 |
| 照明器具の高効率化と 昼光センサによる自動点滅 |
照度や光色の基準値を確保した高効率化を図った。 （単器効率＋台数減効果＋窓側消灯効果） |
| 排風機のスケジュール＆ INV制御 |
気象や空気汚染に合わせ、VVVF段階運転時間制御を基本にCO2センサー等による適正換気を施した。 |
| ファイナンス | ESCO事業者の自己資金 |
| 支援策の利用 | エネルギー使用合理化事業者支援事業 |
| 契約方式と契約期間 | シェアード・セイビングス契約 10年間 |
使用した省エネ関連機器例
 M&Vシステム |
 データ例 |
 ポンプ |
 コンプレッサー |
 照明 |
導入時の問題点とその解決策
これまでに相当の省エネ努力をし、更に追加的な省エネの実現を目指す為、エネルギー供給過剰等設備の探索、環境調和を考慮した改修計画の提案が必要となり、モニタリングによる使用状況チェックや、昼夜連続運転状況の工事計画に対し、施主様に多大な運用協力を頂いた。 施主受益(セールスポイント)
省エネ率37.4%を実現して、この内26%を顧客利益として確保しました。（H15〜H16実績） 本事業はランプメンテナンスサービスや、一般的な工場の省エネ方策がパッケージされ、デマンドサイドESCOの標準型として普及効果が期待されます。また、省エネ改修が初期投資無しで実施でき、保証付の削減効果から改修費の返済を可能にするESCOサービスは省エネの切り札です。 省コスト実現に加え、リアルタイムでの仔細な計測検証は、設備の予防保全にも役立っています。 施主コメント
強い企業競争力を実現する為にも省エネの取組は、重要なポイントです。今回、NEDO支援のESCO事業導入により、大きな前進を果たす事ができました。 |
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改修前(基準消費量)
改修後(実測又は予想消費量)
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