藤井産業のESCO事例その2
事例名称 池上通信機株式会社 「ESCO方式による宇都宮工場の省エネ改修」
ESCO事業者 藤井産業(株)
設備概要
契約電力 580kW 空調設備 温水ボイラ、水冷ヒーポンPAC
階数 地上1階(一部2階) 冷凍容量 320HP(26台)
延床面積 8,564m2 加熱容量 5,053MJ/h
受電電圧 6.6kV 空調方法 単一ダクト、パッケージ空調機
省エネルギー手法
冷温水系空調機をGHPに更新 重油焚き温水ボイラ並び冷却塔方式から都市ガスに燃転更新し、効率向上と平準化を図る
EHP空調機の高効率化と適正配置 R22残存機の更新と高COP機による省エネ
照明の高効率化更新 高効率照明器具(FLR40SW-2型=>Hf32W-1型)へ842セットの更新
低需要率変圧器の適正配置化 油入トランス容量の適正配置により通電ロスの改善
デマンド計や電力モニターの設置活用 エネルギーデータ解析による予防保全と最適運転
ファイナンス リース
支援策の利用 なし
契約方式と契約期間 シェアード・セイビングス契約 12年間
使用した省エネ関連機器例
照明設備の高効率化
照明設備の高効率化
エネルギー管理・検証システム
エネルギー管理・検証システム
GHP空調機の導入
GHP空調機の導入
導入時の問題点とその解決策

改修工事実施時は、施主様に格段のご協力を戴き、ESCO事業の問合せから約8ヶ月でESCOサービスを開始出来ました。短期事業化のメリットに対し、タイムリーな補助金等支援策が見当たらず、活用面で工夫の必要性を感じました。

施主受益(セールスポイント)

老朽化や容量不足、規制冷媒等に対応した空調や照明設備の改修は、環境保全面での排出量抑制対策のみならず、効果保証に支えられた費用の削減、職場環境の向上が図れた。

施主コメント

ESCO事業の導入にて予想以上の省エネ効果とCO2の大幅削減が実現し、地球温暖化防止活動等の第1歩がスタートできた。確かな検証や目に見えるエネルギー管理システムを活用し、更なる省エネに取り組みます。

改修前後データ
改修前(基準消費量)
  電気[MWh/年] ガス[Nm3] A重油[l]
合計 536,173 0 102,988
一次エネルギー消費量(GJ/年)合計 5,346 0 4,027
9,373

改修後(実測又は予想消費量)
  電気[MWh/年] ガス[Nm3] A重油[l]
合計 214,534 73,590 0
一次エネルギー消費量(GJ/年)合計 2,139 3,311 0
(5,450)5,289

年間エネルギー使用量GJ/年
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